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中空玻璃控制措施

（1）严格控制生产环境温度

生产环境主要影响吸附能力及剩余吸附能力。

（2）减少水分通过聚合物的扩散

主要靠选择低渗透系数的密封胶，确定合理的密封厚度，减少中空玻璃的内外温度差（即控制在一定温度范围内生产而不能使温度范围过大）。

（3）缩减生产工艺时间

尽量减少干燥剂与大气接触的时间，减少吸附能力的损失而使干燥剂有较高的吸附能力。

（4）选择合适的铝型材

其细孔的导气缝要小，减少操作过程中分子筛的吸水率。

（5）选择合适的干燥剂

要选择吸附率较高且持久的干燥剂。

中空玻璃的放置：

中空玻璃的放置正确与否也会对中空玻璃的成品质量产生影响。首先堆垛架的设计要求要考虑到中空玻璃的特点，堆垛架要有一定的倾斜度。但底部平面与侧部应始终保持90度，从而保证中空玻璃的两片玻璃底边能垂直地置放在堆垛架上。另外还要注意，玻璃底部不要沾上油渍、石灰及其他溶剂，因为它们对中空玻璃的第二道密封胶都会产生不同程度的侵蚀作用，从而影响中空玻璃的密封性能。

玻璃清洗干燥：玻璃清洗一定要采用机器清洗法，因为人工清洗无法保证清洗质量。清洗前须检验玻璃无划伤，为保证密封胶与玻璃的粘结性，建议使用去离子水。另外为保证水循环使用，节约水资源，可对水进行过滤，保证长期使用。清洗后的玻璃要通过光照检验，检验玻璃表面有无水珠、水渍及其他污渍，若有水珠、水渍及其他污渍，则需对机器的运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整，直到达到效果完好为止。洗完后的玻璃应在1小时之内组装成中空玻璃，另外要保证玻璃与玻璃之间不要磨擦划伤，建议有半成品玻璃储存小车，把玻璃片与片之间隔开胶条式中空玻璃及铝条式中空玻璃的组装。

胶条式中空玻璃组装：

(1)对环境的要求：胶条式中空玻璃加工温度冬季在10~20度之间，夏季在20~30度之间为宜。

(2)相对湿度的要求：因胶条式中空玻璃干燥剂呈粉末状，与胶混合均匀后干燥剂发挥作用较慢，所以应保证胶条装配区域相对湿度稍低。