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彩色釉面玻璃：彩色釉面玻璃是在平板玻璃的一个侧面烧结上无机颜料，并经过热处理后制成的一种不透明的彩色玻璃。根据不同的颜料，可生产出不同色彩效果的釉面玻璃。单一色彩可用于门窗，多彩的彩釉玻璃(又叫花岗岩玻璃或大理石玻璃)可用于建筑内外墙或地面。人类很早就开始采用手工方法在玻璃上刻出美丽的图案，现已采用电脑数控技术自动刻花机加工各种场所用装饰玻璃。


玻璃表面和边部在加工、运输、贮存和施工过程，可能造成有划痕、炸口和爆边等缺陷，易造成应力集中而导致钢化玻璃自爆。玻璃表面本来就存在大量的微裂纹，这也是玻璃力学行为服从断裂力学的根本原因。这些微裂纹在一定的条件下会扩展，如水蒸气的作用、荷载的作用等，都可能加速微裂纹的扩展。通常情况下微裂纹的扩展速度是极其缓慢的，表现为玻璃的强度是一恒定值。但是玻璃表面的微裂纹有一临界值，当微裂纹尺寸接近或达到临界值时，裂纹快速扩张，导致玻璃。如果玻璃表面存在接近临界尺寸的微裂纹，如玻璃表面和边部在加工、运输、贮存和施工过程造成的划痕、爆边等缺陷尺寸就较大，玻璃可能在的荷载作用下就导致玻璃表面微裂纹快速扩张，终导致玻璃。


其结果与大一点的碎片区别不大，因此可以考虑降低钢化玻璃表面应力值限值。况且我国半钢化玻璃标准规定，其表面应力值限值为不大于60MPa，钢化玻璃标准规定，其表面应力值限值为不小于90MPa，如果玻璃表面应力限值处于60—90MPa之间，既不属于半钢化玻璃，也不属于钢化玻璃，属于不合格品。从这个角度来说，也应将钢化玻璃表面应力值限值降低，如果将半钢化玻璃表面应力值限值与钢化玻璃表面应力值限值连接有困难，至少可将钢化玻璃表面应力值限值降低，缩小两者的差距。


波形大。波形大的主要原因是加热温度过高。在玻璃加热阶段，玻璃会在摆动的转向点处短暂的停留，如果温度过高，玻璃会由于辊筒之间的间隔产生波形变形，如图1所示。玻璃波形大的原因有：①钢化炉设置温度过高；②钢化加热时间过长；③急冷段芳纶绳磨损、凸起、缠绕时重叠；④钢化炉后端陶瓷辊不在同一水平线上；⑤镀膜膜层偏厚；⑥原片波形大。对应的解决办法为：①降低钢化炉温度；②缩短钢化炉加热时间；③更换急冷段芳纶绳；④陶瓷辊水平校准；⑤通知镀膜调整镀膜膜层厚度；⑥更换原片。